精密機械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損
發布時間：
2022-03-08
精密機械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損 有些精密模具在工作過程中處于反復加熱冷卻的狀態，使型腔表面受到拉、壓應力，引起表面開裂、起皮，摩擦力增大，阻礙塑性變形，尺寸精度降低，從而導致模具失效，冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，因此這類模具配件應具有較高的冷熱疲勞抗力。
精密機械加工廠家給大家講一講精密零件加工中如何防止磨損
精密機械加工廠家：加工精密模具零件的標準要求
1.零件的冷熱疲勞抗力
有些精密機械加工模具在工作過程中處于反復加熱冷卻的狀態，使型腔表面受到拉、壓應力，引起表面開裂、起皮，摩擦力增大，阻礙塑性變形，尺寸精度降低，從而導致模具失效，冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，因此這類模具配件應具有較高的冷熱疲勞抗力。
2.零件的強度和韌性
精密模具配件的工作條件大多比較惡劣，有的往往承受較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂，為了避免模具零件在工作過程中突然脆斷，模具應具有較高的強度和韌性，其韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒大小和顯微組織。
3.零部件高溫性能
當精密模具的工作溫度高于AG時，硬度和強度會降低，導致模具過早磨損或塑性變形而失效，因此模具材料應具有較高的抗回火穩定性，使模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
精密機械加工廠家：精密零件加工中如何防止磨損
精密機械加工廠常見的磨損類型主要有跑合磨損、硬顆粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。
磨合磨損是機械在正常載荷、轉速和潤滑條件下的磨損，一般發展緩慢，短期內對加工質量影響不大。
硬顆粒磨損是由于零件本身脫落的磨粒或從外部進入機床的硬顆粒混入加工區域，受到機械切削或磨削，造成零件的損壞，嚴重影響加工質量。
精密零件加工廠的表面疲勞磨損是在交變載荷的作用下，機器產生微小的裂紋或坑點，導致零件的損壞，這種磨損通常與壓力、負載特性、機器零件材料和尺寸等因素密切相關。
熱磨損是零件在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件回火軟化、燒焦起皺的現象，這種磨損通常發生在高速高壓的滑動摩擦中，具有破壞性，并伴有意外磨損。
侵蝕是一種化學作用，即化學侵蝕引起侵蝕，零件表面接觸酸、堿、鹽類液體或有害氣體時，會受到化學侵蝕，或零件表面與氧結合生成硬而脆的金屬氧化物，容易脫落，使零件磨損。
相變磨損是指零件在高溫下長期工作，受熱時零件表面的金屬組織晶粒變大，晶界周邊氧化，產生微小間隙，使零件變脆，耐磨性降低而引起的零件磨損。
精密機械加工廠家小編就介紹到這里了，感謝大家的收看，如果大家需要精密零件的加工可以聯系我們公司。
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